از طراحی تا پیاده سازی: خدمات چرخه عمر کامل سیستم روان کننده SKF

در اتوماسیون صنعتی امروز که به سرعت در حال توسعه است، قابلیت اطمینان سیستم های روان کننده به یک عامل اصلی در تعیین طول عمر تجهیزات و کارایی تولید تبدیل شده است.با یک قرن تجمع تکنولوژی لوله، راه حل های روان کننده را برای کل چرخه عمر راه اندازی کرده است و توانمندسازی فنی یک نقطه را برای شرکت ها از بهینه سازی طراحی تا عملیات هوشمند و نگهداری فراهم می کند.

طراحی دقیق: راه حل های روان کننده سفارشی از تنگنای صنعت عبور می کنند

SKF سیستم های مخصوص روانکاری را برای شرایط مختلف کار طراحی می کند.تکنولوژی روانکاری بخار روغن آن میزان فرسایش لگن را 62٪ کاهش می دهد و چرخه روانکاری را از 500 ساعت به 1500 ساعت از طریق نظارت پویا و عرضه دقیق روغن افزایش می دهدپس از استفاده در یک شرکت تولید دقیق، هزینه نگهداری سالانه یک دستگاه به میزان ۴۰ درصد کاهش یافته و ظرفیت تولید به میزان ۱۵ درصد افزایش یافته است.این پیشرفت تکنولوژیکی نه تنها مشکل "بی مقدار/ ناکافی" در روانکاری سنتی را حل می کند، اما همچنین گرادیانت دمای پیچ را در عرض 5 °C از طریق تکنولوژی خنک کننده دو کانال کنترل می کند، که ثبات لاغرهای سرامیکی را در شرایط برش سنگین تضمین می کند.

بهره برداری و نگهداری هوشمندانه: نگهداری پیش بینی شده مبتنی بر داده

سیستم روان کننده SKF مجهز به سنسورهای پیشرفته و فناوری IoT برای دستیابی به نظارت در زمان واقعی و تصمیم گیری هوشمندانه وضعیت روان کننده است.راه حل محافظ روانکاری (RHWS) می تواند نظارت جامع بر وضعیت رسانه های روانکاری را انجام دهدبعد از اینکه یک شرکت معدن زغال سنگ یک دستگاه روانکاری هوشمند را به کار گرفت،بهره وری تزریق روغن 300 درصد افزایش یافته است، و میزان خرابی تجهیزات 70٪ کاهش یافته است، به طور کامل مشکلات چرخه طولانی و اتلاف زیاد تزریق روغن دستی را حل می کند.

تحول سبز: ارزش پایدار صرفه جویی در انرژی و کاهش انتشار

سیستم روان کننده SKF مصرف انرژی و اتلاف روان کننده را با بهینه سازی فرآیند روان کننده کاهش می دهد.بعد از استفاده از محلول SKF، انتشار گازهای کربن سالانه از یک دستگاه به میزان 20 تن کاهش یافته است، که نیازهای سختگیرانه تولید سبز در عصر صنعت 4.0 را برآورده می کند.